Как да премахнете тракането и вибрациите на работната повърхност при CNC струговане

Всички сме се сблъсквали с проблема с тракането на повърхността на детайла по време на CNC струговане.Лекото бърборене изисква преработка, а тежкото бърборене означава бракуване.Без значение как се работи, това е загуба.Как да премахнете тракането по работната повърхност наCNC струговане?

Как да премахнете тракането и вибрациите на работната повърхност при CNC струговане

За да премахнем тракането на работната повърхност при CNC струговане, трябва да знаем причината за трептене.

1. Проблеми с машината

Има две възможни причини за машината.

(1) Когато детайлът е повдигнат с крик с горния капак, удължението на повдигането е твърде дълго, което води до недостатъчна твърдост.

(2) Самата машина е била използвана дълго време, поддръжката не е навременна, а вътрешните лагери и други части са сериозно износени.

 

2. Инструменти

Има четири възможни причини за машината.

(1) Опора на инструмента се простира твърде дълго по време на струговане, което води до недостатъчна твърдост.

(2) Острието е износено и не е остро.

(3) Изборът на параметрите на металообработващата машина по време на струговане е неразумен.

(4) Дъгата на върха на острието е твърде голяма.

 

3. Проблеми на детайлите

Има три възможни причини за артефакти.

(1) Материалът на детайла за струговане е твърде твърд, което се отразява на струговането.

(2) Детайлът за струговане е твърде дълъг и детайлът не е достатъчно твърд по време на струговане.

(3) Детайлите с тънка стена не са достатъчно твърди при струговане на кръгове.

 

Ако се появи треперене по време на завъртане, как да отстраните проблема?

1. Заготовка

Първо проверете дали има проблем с детайла.

(1) Ако материалът на детайла, който трябва да се стругова, е твърде твърд, можете ли да промените процеса, за да намалите твърдостта на детайла и след това да го подобрите по други начини по-късно.

(2) Ако детайлът, който трябва да се стругова, е твърде дълъг, следвайте държача на инструмента, за да подобрите стабилността на детайла.

(3) Ако детайлът е тънкостенен, инструменталната екипировка може да бъде проектирана така, че да подобри твърдостта при завъртане на ексцикръжността.

 

2. Инструментална екипировка

След това нека видим дали това е проблем с инструмента.

(1) Ако опората за инструмента се разтяга за дълго време, проверете дали позицията на долната опора за инструмента може да се регулира.Ако не, сменете опората на инструмента с по-висока стомана.Ако е необходимо, използвайте антивибрационна опора за инструмента.

(2) Ако острието е износено, сменете го.

(3) Ако причината е, че избраните параметри на машината са неразумни, променете програмата и изберете разумни параметри.

(4) Дъгата на върха на инструмента е твърде голяма и острието трябва да се смени.

 

3. Машинен инструмент

Накрая преценете дали има проблем с машинния инструмент и дали е използван неподходящ накрайник на инструмента

(1) Ако се използва неподходяща горна част, горната част с добра производителност трябва да бъде сменена.

(2) Ако самата машина се използва твърде дълго и поддръжката не е навременна, е необходимо да се свържете с персонала по поддръжката на машината, за да поправите машината.

 

Какво става, ако не бъде открит проблем?

Ако не намерим никакви проблеми въз основа на горните точки, какво друго можем да направим?Може да се основава на изследването на вибрационния принцип на настройка на инструмента.Понастоящем има някои специфични и практични методи, прилагани към мястото за обработка:

(1) Намалете работното тегло на частите, които причиняват вибрации, и колкото по-малка е инерцията, толкова по-добре.

(2) За ексцентричен детайл, направете съответните инструменти.

(3) Фиксирайте или затегнете частите с най-големи вибрации, като централна рамка, работна клетка и др.

(4) Увеличете твърдостта на системата за обработка, например използвайте държач за инструменти с висок коефициент на еластичност или използвайте специална антивибрационна сила, комбинирана с динамичен амортисьор, за да абсорбирате енергията на удара.

(5) От гледна точка на посоката на въртене на острието и детайла.

(6) Променете формата на инструмента и ъгъла на подаване, колкото по-малък е радиусът на върха на инструмента, толкова по-добре и намалете съпротивлението при рязане.Ъгълът на страничния наклон трябва да е положителен, за да направи посоката на рязане по-близка до вертикалната.По-добре е ъгълът на завъртане да е положителен, но дори ако способността за отстраняване на стружките е лоша, обикновено може да се използва, за да се направи ъгълът на завъртане отрицателен, но все пак да се запази положителната стойност на ефекта на рязане.