Алуминиеви лети части за автомобилни батерии
✧ Представяне на продукта
Алуминиеви лети части за автомобилни батерии
Алуминият е основният материал за корпусите на батериите на електрическите превозни средства (EV) поради един прост, но важен фактор: възможност за леко тегло.Всички налични в момента BE, които изминават повече от 250 мили на дълги разстояния, използват алуминий като основен материал за корпуса на батерията.Новите превозни средства с енергия ще изискват много големи батерии, най-голям полезен товар и най-малка консумация на енергия (оперативни разходи).Лекото тегло ще продължи да бъде с висока стойност.В допълнение към намаляването на теглото, той също така ще осигури по-ниски разходи за сглобяване и ще осигури пълно рециклиране на скрап., Издръжливи и устойчиви на корозия атмосферни агенти и корозия, лесни за сглобяване, намаляване на разходите за поддръжка и т.н., така че алуминият се превърна в избрания материал.
Корпусът на батерията играе жизненоважна роля в управлението на енергията при сблъсък, което може да предотврати проникване в клетката на батерията и също така да абсорбира енергия, за да защити пътниците.Алуминиевият корпус е 50% по-лек от еквивалентния стоманен дизайн.Следователно, той постига енергийна плътност от повече от 160 Wh/kg, което е най-добрата енергийна плътност в индустрията.За масово произвежданите електрически превозни средства дизайнът на алуминиевия лист е по-рентабилен от екструзията на алуминий и дизайна с интензивно леене.
✧ Описание на продуктите
Материал на мухъл | SKD61, H13 |
Кухина | Единични или множествени |
Живот на мухъл | 50 хиляди пъти |
Материал на продукта | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Цинкова сплав 3#, 5#, 8# |
Повърхностна обработка | 1) полиране, прахово боядисване, лаково покритие, електронно покритие, пясъчен взрив, взрив, анодин 2) полиране + поцинковане/хромиране/перлено хромиране/никелиране/медно покритие |
Размер | 1) Според чертежите на клиентите 2) Според пробите на клиентите |
Формат на чертеж | стъпка, dwg, igs, pdf |
Сертификати | ISO 9001:2015 & IATF 16949 |
Условия за плащане | T/T, L/C, търговска гаранция |
Ниска цена – След първата инвестиция в инструменти, леенето под налягане става много ценен рентабилен метод за производство на масови части.
Свобода на дизайна – Отливките с тънка стена 0,8 мм осигуряват покрития като метален лист с много по-голяма гъвкавост на дизайна.Процесът на леене под налягане позволява сложни повърхностни детайли и вграждане на издатини за закрепване, зъбци и структурни елементи за всички части.
Интегриране на части – Много функции като издатини, охлаждащи перки и сърцевини могат да бъдат включени в една част, като по този начин се намалява общото тегло и цена, като същевременно се подобрява качеството и здравината, тъй като леенето под налягане може да произвежда изключително сложни форми много прецизно.
Повърхности от клас А – Усвоихме дизайна и производството на части с автомобилни повърхности от клас А, които могат да бъдат огледално хромирани или боядисани